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建筑模板破碎机常见故障与解决方案

模板破碎机

模板破碎机在使用的过程中受机器本身或外界的影响发生一些小的故障也是不可避免的,我们制造商就常见的一些故障及解决办法做简单的介绍研究。
一、模板破碎机的出料不均匀,有的偏大有的偏小。原因有以下几个方面:
1)锤头和反击板的间距过大或者过小,一般情况下我们要求调整的间距为15-20厘米,过大或者过小都会使出料的粒度受影响。
2)锤头和筛网的距离不合适
3)锤头长时间使用磨损严重,破碎能力下降且锤头和筛网的距离变大,这种情况我们更换新的锤头即可。
4)进料的粒度或速度和平时相差过大,调整相应速度和粒度即可解决。
5)新型模板粉碎机的筛网破损或者阻塞,筛网的破损会造成部分出料变大,筛网的阻塞会让出料部分变细变小。更换筛网是解决这种情况的快速有效的方法。
二、模板破碎机在生产使用中出现皮带翻转和掉带的情况
1)模板粉碎机的皮带轮和电动机皮带轮不在一个平面上,处理办法就是通过调整使其在同一个面上。
2)长时间磨损以及皮带轮的高温造成皮带的磨损,更换皮带即可解决。
3)机器固定不牢,找到松的螺栓拧紧即可。
三、模板破碎机在生产过程中发出很大的噪音或者出现异常的震动
1)锤头工作磨损过程中造成的不平衡,对称部分一边重量重一边质量轻,这种情况更换锤头是您的不二选择。
2)地脚螺栓固定不稳,需要检查地脚螺栓并固定
3)进料的尺寸过大,模板粉碎机不能消化,检查进料尺寸选择适合的物料进行投喂。
4)喂料的时候不小心投入坚硬的铁块或者石块,处理办法就是停机拣出杂质硬块。
四、模板破碎机在生产中出现局部轴承温度过高的现象。
1)轴承座的紧固螺钉松动,轴承中心出现偏转,紧固螺栓并校准中心轴。
2)轴承长时间运转没有加注黄油磨损严重,及时的适量加油,注意检查加油位不要加油过多,加油过多也会造成轴承的发热。
3)轴承损坏,这个时候及时的联系生产厂家更换相应型号的轴承。
4)轴承盖过紧使轴承运行过程中磨损出现温度的提升,调整压紧螺栓,松紧适度为宜。

sw

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