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金属撕碎机设备不同的物料使用道具也是不同的如何选择撕碎机刀片?

对于金属撕碎机来说,撕碎机刀片是最为重要的部件之一。可以说金属撕碎机的价值都是通过撕碎机刀片来体现的,如果没有撕碎机刀片,则金属撕碎机根本无法运作。也因此,金属撕碎机刀片的质量和是否好用,直接影响了金属撕碎机在运作时候的效果和产出量。那么,金属撕碎机如何选择撕碎机刀片?
撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比,所以目前弘毅机械的单轴刀全部用Cr12MoV材质。
多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性,生产出来的撕碎机刀片走的是高端路线,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的,常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
       金属撕碎机作业时需要撕碎的物料不可能是单一的一种,通常情况下都是将各种混杂的物料放在一起进行撕碎,这种情况对金属撕碎机刀片的考验非常大。如果金属撕碎机刀片的韧性不够,很有可能会导致撕碎机在撕碎一些比较硬的物料的时候产生崩裂。而倘若撕碎机运作的主要物料是偏软性的,这种崩裂就直接导致了撕碎机刀具的浪费,是非常可惜且没必要的。因此选用耐磨性高和韧性高的撕碎机刀片才是保护金属撕碎机、提高金属撕碎机工作效率和提高撕碎机产能的重要途径。材质不够好的撕碎机刀片可能会造成不必要的浪费,对于用户来说既浪费时间又浪费精力,可能还是平白地浪费了用户的钱。
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